四川恒泰环境子公司上海复翼研发超低温脱硝于宝钢焦炉成
宝钢股份上海宝山基地一期1#焦炉，年产约130万吨焦炭，原先采用的烟气治理工艺流程为"旋转喷雾半干法脱硫(SDA)+布袋除尘+热交换器(GGH)热量循环回收+热风炉加热+中低温选择性催化还原法脱硝(SCR)"，烟气量为42万标方/小时。
宝钢股份上海宝山基地一期1#焦炉，年产约130万吨焦炭，原先采用的烟气治理工艺流程为"旋转喷雾半干法脱硫(SDA)+布袋除尘+热交换器(GGH)热量循环回收+热风炉加热+中低温选择性催化还原法脱硝(SCR)"，烟气量为42万标方/小时。其中SCR脱硝的运行温度为225~230℃，采用混合煤气加热炉+GGH升温的方式维持脱硝温度窗口，原工艺使用混合煤气MG的平均用量约2800m3/h，每年消耗的燃气成本超过700万元。出于节约运行成本、降低碳排放的目的，宝钢股份宝山基地采用四川恒泰环境环保新一代超低温脱硝催化剂替代原传统中低温催化剂，大幅降低SCR脱硝反应窗口温度至160-170℃，在实现NOx排放达到50mg/Nm3超低排放标准的同时，大幅度降低加热混合煤气的消耗量75%以上，节能效果显著。
| 项目 | 单位 | 入口数据 | 出口数据 | 脱硝效率 |
| 烟气温度 | °C | 160~170 | 93.5% | |
| 烟气NOx浓度 | mg/Nm3 | ~460 | ~39.6 | |
